2025年のジェッティング添加製造技術：革新、マーケットダイナミクス、2030年への道を明らかにする。ジェッティングが先進的な製造の未来をどのように形作っているかを探る。

• エグゼクティブサマリー：主要な発見と戦略的洞察
• 市場概観：ジェッティング添加製造技術の定義
• 2025年の市場規模と成長予測（2025〜2030）：CAGR 18.7%
• 競争環境：主要プレイヤーと新興イノベーター
• 技術の深堀：インクジェット、バインダージェッティング、材料ジェッティングの進展
• アプリケーション分析：航空宇宙、ヘルスケア、自動車、その他
• 地域トレンド：北アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、およびその他の地域
• 投資と資金調達の状況：スタートアップ、M&A、ベンチャーキャピタル
• 課題と障壁：技術的、規制的、供給チェーンの問題
• 将来の見通し：2030年までの破壊的トレンドと機会
• ステークホルダーへの戦略的推奨
• 出典 & 参考文献

エグゼクティブサマリー：主要な発見と戦略的洞察

ジェッティング添加製造（AM）技術は、材料ジェッティングやバインダージェッティングプロセスを含む重要なソリューションとして、3Dプリンティングの進化において中心的な役割を果たしています。2025年には、印刷ヘッドの精度、材料の多様性、プロセスのスケーラビリティにおいて急速な進展が見られ、製造業者がより幅広い産業アプリケーションに対応できるようになっています。主要な発見として、航空宇宙、ヘルスケア、自動車、消費財などの業界で、高解像度のマルチマテリアルおよびフルカラー部品を提供できることから、ジェッティングAMがますます好まれていることが示されています。

戦略的な洞察は、Stratasys Ltd.、3D Systems, Inc.、voxeljet AGを含む主要な企業が、スループットや材料の互換性を向上させるためにR&Dに多く投資していることを示しています。プロセス制御や品質保証のための高度なソフトウェアの統合がさらなる採用を促進しており、製造業者は後処理を最小限に抑え、一貫性を確保することを目指しています。特に、光重合物から金属やセラミックに至るまでの認証済み材料の拡大が、機能的なプロトタイピングや部品の直接生産のための新たな機会を解き放っています。

2025年の市場ダイナミクスは、マスカスタマイゼーションやオンデマンド製造の需要の高まりによって形作られています。ジェッティングAMの能力は、高発注におけるリードタイムの短縮と組み合わせて、ツーリングなしで複雑な形状を生み出すことができるため、特に短期的で特注のアプリケーションに対して魅力的です。ただし、高ボリューム生産のスケールアップにはまだ課題があり、特にコスト効率や材料廃棄物管理に関する問題があります。HP Inc.と主要な材料供給者との間の業界コラボレーションは、オープンな材料プラットフォームや自動後処理ソリューションを開発することによって、これらの障壁に対処しています。

要約すると、ジェッティング添加製造技術はニッチなプロトタイピングツールから主流の生産資産へと移行しています。材料の革新、プロセスの自動化、デジタルワークフローの統合に優先的に投資する企業は、大きな価値を獲得する準備が整っています。エコシステムが成熟するにつれて、戦略的パートナーシップと技術のさらなる洗練が、現行の制限を克服し、産業規模のアプリケーションにおけるジェッティングAMの潜在能力を最大限に引き出すために重要となるでしょう。

市場概観：ジェッティング添加製造技術の定義

ジェッティング添加製造（AM）技術は、選択的に建材の液滴を配置してオブジェクトを製造する3Dプリンティングプロセスの一族を表します。一般的には層ごとに構築され、複雑な形状を作成します。押出しベースや粉末床溶融法とは異なり、ジェッティング技術は液体または半液体の材料の正確な制御に依存しており、これは硬化または冷却メカニズムによって固化されます。最も代表的なジェッティングAMプロセスには、材料ジェッティング（MJ）、バインダージェッティング（BJ）、およびナノパーティクルジェッティング（NPJ）があり、それぞれ独自の材料互換性と適用分野を持っています。

材料ジェッティングは、Stratasys Ltd.や3D Systems, Inc.のシステムによって実証されており、インクジェットプリンターと同様の印刷ヘッドを使用して光重合物やワックスを配置し、これらは紫外線（UV）光を使用して硬化されます。この技術は、高解像度、マルチマテリアルの能力、およびフルカラーのプロトタイプを生成する能力で知られており、歯科、宝石、製品デザインなどの業界で人気があります。

バインダージェッティングは、ExOne Company（現在はデスクトップメタルの一部）のような企業によって開発され、金属、セラミック、または砂で構成された粉末ベッドに液体の結合剤を選択的に配置するプロセスです。生成された「グリーン」部品は、最終的な機械的特性を得るために、焼結や浸透などの後処理が必要です。バインダージェッティングは、そのスケーラビリティ、速度、および複雑な金属部品や鋳造用の砂型を製造するための適合性から評価されています。

ナノパーティクルジェッティングは、XJet Ltd.が主導する最近の革新であり、インクジェット印刷ヘッドを使用してセラミックや金属などのナノパーティクルの懸濁液を配置し、その後熱プロセスを通じて統合されます。このアプローチにより、非常に詳細で高密度の部品を細かな特徴解像度で製造することが可能となり、高度なセラミックおよび金属アプリケーションにおける添加製造の可能性を広げています。

ジェッティングAM市場は、印刷ヘッド技術、材料配合、プロセス自動化における行進的な進展によって特徴付けられます。2025年現在、この分野では、医療、航空宇宙、自動車産業などにおいて最終使用部品生産における採用が増加しており、カスタマイゼーション、迅速なプロトタイピング、およびリードタイムの短縮に対する需要が推進されています。競争環境には、確立された企業と革新的なスタートアップが登場し、すべてがジェッティングベースの添加製造ソリューションの進化と多様化に貢献しています。

2025年の市場規模と成長予測（2025〜2030）：CAGR 18.7%

ジェッティング添加製造（AM）技術の市場は、2025年に堅調な成長を見込んでおり、業界アナリストは2030年までに18.7%の年平均成長率（CAGR）を予測しています。この成長の動向は、航空宇宙、自動車、ヘルスケア、消費財などの分野での採用が増加していることに基づいており、高精度、マルチマテリアル、フルカラーの3Dプリンティングに対する需要が加速しています。材料ジェッティングやバインダージェッティングを含むジェッティングAM技術は、複雑な几何学を細部までしっかりとした滑らかな表面仕上げで製造できる能力から特に評価されています。

Stratasys Ltd.、3D Systems Corporation、および voxeljet AG などの主要プレイヤーは、印刷速度、材料互換性、およびスケーラビリティを向上させるために、研究開発に多く投資しています。これらの進歩は、市場浸透をさらに促進することが期待されており、業界全体がサプライチェーンの簡素化やオンデマンド製造の実現を追求しています。たとえば、ヘルスケア分野では、患者特有のインプラントや手術ガイドにジェッティングAMを活用しており、自動車産業では軽量部品や迅速なプロトタイピングのためにこの技術が利用されています。

地理的には、北アメリカとヨーロッパは既存の製造インフラが整っていることや、先進的なAM技術の早期採用のおかげで、引き続き市場シェアでのリーダーシップを維持すると予想されています。ただし、アジア太平洋地域は、産業の急成長、デジタル製造をサポートする政府の取り組み、地域の製造業者からの投資の増加により、最も早い成長が見込まれています。

市場の予測CAGR 18.7%は、技術の進展だけでなく、リードタイムを短縮し、材料廃棄物を最小限に抑え、大量カスタマイゼーションを可能にするジェッティングAMの潜在能力に対する認識の高まりを反映しています。より多くの企業が生産ワークフローにジェッティング技術を統合していくことで、市場は以前の成長見通しを上回ることが期待されており、より広範な添加製造分野を根本的に変革する力となるでしょう。

競争環境：主要プレイヤーと新興イノベーター

2025年のジェッティング添加製造（AM）技術の競争環境は、確立された業界リーダーと新興のイノベーターのダイナミックな相互作用によって特徴付けられています。材料ジェッティング、バインダージェッティング、ナノパーティクルジェッティングなどのプロセスを含むジェッティングAMは、印刷速度、材料の多様性、解像度において大きな進展を見せており、航空宇宙からヘルスケアまでさまざまな業界での採用を促進しています。

主要なプレイヤーの中で、Stratasys Ltd. はポリジェット技術で材料ジェッティングセグメントを支配し、プロトタイピングや歯科用途で広く使用されるマルチマテリアルおよびフルカラー機能を提供しています。3D Systems, Inc. は、医療用および産業用に高精度パーツを提供するために、多重ジェット印刷（MJP）プラットフォームを活用している主要な競争者であり、バインダージェッティングの分野では、ExOne Company（現在はデスクトップメタルの一部）およびvoxeljet AGが認められ、すべてが自動車および鋳造部門にサービスを提供するための大型フォーマットシステムと専門知識を備えています。

新興イノベーターたちは、新しいアプローチや破壊的な技術によって市場を再形成しています。HP Inc.は、スループットを向上させ、部品あたりのコストを下げる新しい材料と自動化機能を導入し、そのジェットファッションプラットフォームを拡大しています。XJet Ltd.のようなスタートアップは、ナノパーティクルジェッティングを先駆けて、卓越した詳細や表面仕上げのある精巧なセラミックおよび金属コンポーネントの製造を可能にしています。一方、Carbon, Inc. や Digital Alloys, Inc. は、ハイブリッドおよびダイレクトメタルジェッティングプロセスを探求し、速度と材料性能の限界を押し広げています。

協力と戦略的パートナーシップも競争環境を形成しています。主要なプレイヤーは、材料サプライヤー、ソフトウェア開発者、エンドユーザーとの提携を進め、イノベーションを加速し、特定の業界ニーズに対応しています。たとえば、Stratasys Ltd.は、材料ポートフォリオを拡大するために主要な化学会社と提携を結び、HP Inc.は製造サービスプロバイダーと協力して生産能力を拡大しています。

市場が成熟するにつれて、競争は激化すると予想され、印刷速度、材料の多様性、デジタル製造エコシステムとの統合によって差別化が進むでしょう。確立された大手企業と敏捷なスタートアップ間の相互作用は、革新を促進し、ジェッティング添加製造技術の未来の軌道を形成し続けるでしょう。

技術の深堀：インクジェット、バインダージェッティング、材料ジェッティングの進展

ジェッティング添加製造技術は、特にインクジェット、バインダージェッティング、材料ジェッティングの分野で重要な進展を見せています。これらのプロセスは、共通の原則として、材料またはバインダーの液滴を選択的に建設プラットフォームに配置して部分を層ごとに作成します。しかし、各技術には独自のメカニズムとアプリケーションがあり、最近の革新は2025年にその能力をさらに押し広げています。

インクジェット3Dプリンティングは、2D印刷の起源から進化し、現在では光重合物や他の機能材料を正確に配置することを可能にしています。Stratasys Ltd.が開発した最新のインクジェットシステムなどは、複数の印刷ヘッドを使用して異なる材料や色を同時にジェットし、細部までしっかりとしたマルチマテリアルのフルカラーパーツを作成できるようになっています。印刷ヘッド技術や材料配合の進歩により、解像度、表面仕上げ、機械的特性が向上し、インクジェット3D印刷はプロトタイピング、歯科および医療用途に適しています。

バインダージェッティングは、速度や材料の多様性の点で注目すべき進展を遂げました。このプロセスでは、液体のバインダーが選択的に粉末ベッドに配置され、粒子が結合して固体部品を形成します。The ExOne CompanyやDesktop Metal, Inc.のような企業は、金属、セラミック、および砂を処理できるシステムを導入しており、ツーリング、鋳造、最終使用金属部品生産への技術の用い方を拡大しています。最近の開発は、スループットの向上、後処理ステップの削減、最適化されたバインダー化学および焼結プロトコルを通じた部品の密度と強度の向上に焦点を当てています。

材料ジェッティングは、複数の建設およびサポート材料を高精度で配置できる能力が際立っています。この技術は、3D Systems, Inc.およびStratasys Ltd.によって実証されており、滑らかな表面や複雑な内部特徴を備えた形状を作成できます。2025年には、材料ジェッティングシステムは、高速なビルドスピードを達成し、医療機器や解剖学的モデルのための生体適合性を改善するために、高度な印刷ヘッド設計と新しい光重合物の配合を活用しています。

すべてのジェッティング技術において、AI駆動のプロセス監視、クローズドループフィードバック、リアルタイム品質管理の統合が、信頼性や一貫性をさらに向上させています。これらの革新が続く中で、ジェッティング添加製造は、前例のない速度、精度、および材料多様性を持って、幅広い産業、医療、消費者アプリケーションに対応する姿勢が整っています。

アプリケーション分析：航空宇宙、ヘルスケア、自動車、その他

ジェッティング添加製造（AM）技術は、材料ジェッティングやバインダージェッティングを含め、精度、多様性、幅広い材料を処理できる能力から、さまざまな産業で重要な採用が進んでいます。航空宇宙セクターでは、ジェッティングAMが軽量で複雑な構成部品（ブラケット、ダクト、ツーリングなど）の製造に活用されています。この技術の高解像度での造形能力により、従来の製造方法では達成が難しい複雑な形状が特殊な方法で生み出されます。ボーイングやエアバスの企業が、特に迅速な反復とカスタマイゼーションが有利な非重要部品のプロトタイピングや生産フローにジェッティングAMを統合しています。

ヘルスケアにおいては、ジェッティングAMが患者特有の医療機器、手術ガイド、解剖学モデルの生産を革新しています。この技術がマルチマテリアルやフルカラーのオブジェクトを印刷できる能力は、手術前の計画や教育目的で特に有用です。たとえば、Stratasys Ltd.のポリジェットシステムは、臨床および研究用途を支援するために、非常に詳細で生体適合性のあるモデルの製造を可能にしています。バインダージェッティングについても、金属インプラントや歯科用義歯の直接製造への探求が進められており、コスト効率の高いカスタマイズされた医療ソリューションの道を提供しています。

自動車業界は、迅速なプロトタイピング、ツーリング、および最終利用部品の生産を通じてジェッティングAMの恩恵を受けています。BMWグループやフォード・モーターなどの自動車メーカーは、設計サイクルを加速し、ツーリングコストを削減し、軽量で複雑な構成部品の製造を可能にするためにジェッティング技術を活用しています。材料ジェッティングの高い表面品質と寸法精度は、特に内装部品、照明コンポーネント、および機能プロトタイプに適しています。

これらのセクターを超えて、ジェッティングAMは消費財、エレクトロニクス、建設産業にも拡大しています。HP Inc.のような企業は、カスタマイズされた製品のためにマルチマテリアルやカラージェッティングを利用することで境界を押し広げており、研究機関では建築要素や型のような大規模アプリケーションに対するバインダージェッティングの探求が進められています。材料ポートフォリオとプロセスの信頼性が向上するにつれて、ジェッティングAM技術は、ますます多くの産業における製造のデジタルトランスフォーメーションの重要な役割を果たす準備が整っています。

地域トレンド：北アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、およびその他の地域

ジェッティング添加製造（AM）技術、特に材料ジェッティングやバインダージェッティングは、世界各地で産業上の優先事項、規制環境、および研究開発への投資により、多様な成長軌道を経験しています。

北アメリカは、強力な航空宇宙、自動車、ヘルスケアセクターによって駆動され、ジャッティングAMの採用において依然としてリーダーであり続けています。特にアメリカは、Stratasys Ltd.や3D Systems, Inc.などのAMイノベーターの集中と強い政府の支援という恩恵を受けています。この地域では、高付加価値の複雑な部品および迅速なプロトタイピングに焦点を当て続けており、特に医療機器や歯科用途におけるジェッティング技術の需要を促進しています。

ヨーロッパは、研究機関、製造業者、エンドユーザーからなる協力的なエコシステムが特徴であり、ドイツ、イギリス、フランスといった国々が先頭に立っています。これらの国々は、自動車や航空宇宙目的での産業規模のジェッティングAM技術に対する重要な投資を行っています。EOS GmbHやRenishaw plcなどの組織は、バインダージェッティングや材料ジェッティングプロセスの進展を促進しており、EUの規制による持続可能性の強調がエコフレンドリーな材料やエネルギー効率の良いシステムの開発を促しています。

アジア太平洋は、中国、日本、韓国がリードしており、急速に成長しています。この地域の成長は、先進的な製造を支援する政府の取り組みや、地元のAM機器製造企業の存在の増加によって促進されています。Farsoon TechnologiesやDM3D技術のような企業は、国内および国際市場を対象にしたジェッティングAMポートフォリオを拡大しています。採用は特に消費者エレクトロニクス、歯科用、産業用ツーリングのセクターで強い傾向を示し、コスト効果の高い高スループットソリューションへの着実な関心が高まっています。

その他の地域、特にラテンアメリカ、中東、アフリカは、ジェッティングAMの採用におい早期段階にあります。成長は主に教育機関や研究所から見られ、産業セクターでの採用は緩やかです。南アフリカの科学技術研究評議会（CSIR）による取り組みは、地元の専門知識やインフラの育成に貢献していますが、資本投資や熟練労働力の育成には依然として課題があります。

全体として、ジェッティング添加製造技術の地域トレンドは、産業の需要、政策の支援、技術革新のダイナミックな相互作用を反映しており、北アメリカとヨーロッパが高付加価値アプリケーションのリーダーとして位置づけられ、アジア太平洋がボリューム成長を牽引し、その他の地域は将来の拡大に向けた基盤能力を構築しています。

投資 & 資金調達の状況：スタートアップ、M&A、ベンチャーキャピタル

2025年のジェッティング添加製造（AM）技術に関する投資と資金調達の状況は、活発なベンチャーキャピタル（VC）活動、戦略的な合併と買収（M&A）、市場に参入する新たなスタートアップの数増加によって特徴づけられています。材料ジェッティングやバインダージェッティングなどの技術が、高解像度、マルチマテリアル、フルカラーの部品を生産し、工業アプリケーションに対してスケーラビリティがあることから、非常に注目を集めています。

新興のジェッティングAMスタートアップへのベンチャーキャピタル投資は加速しており、印刷ヘッド技術、材料開発、プロセス自動化において進展を示す企業に焦点を当てています。注目すべきVC支援のスタートアップには、金属およびセラミック部品に特化したNanoParticle Jettingの
XJet Ltd.、および大型フォーマットのバインダージェッティングシステムで知られるvoxeljet AGがあります。これらの企業は、研究開発の拡大、生産のスケールアップ、新市場への進出のための資金調達ラウンドを確保しており、セクターの成長潜在力に対する投資家の信頼を反映しています。

戦略的なM&A活動も競争環境を形作っています。Stratasys Ltd.や3D Systems Corporationなどの確立された産業プレイヤーは、ジェッティング技術のポートフォリオを強化し、イノベーションを加速するための買収を追求しています。たとえば、Stratasysによるインクジェット技術を持つ企業の買収は、ポリジェットのオファリングを広げることを可能にし、3D Systemsはインダストリアルスケールの生産ニーズに対応するためにバインダージェッティング機能に投資しています。

スタートアップは、イノベーションを促進する上で重要な役割を果たし続けています。Digital Metal（Höganäs ABの子会社）やHP Inc.のような企業は、新しいジェッティングプラットフォームや材料を導入し、プライベートおよび企業投資を引き付けています。これらのスタートアップは、確立された製造業者や研究機関と協力して、商業化を加速し、航空宇宙、自動車、ヘルスケアなどの分野で新しいアプリケーションの検証を進めています。

今後、2025年に向けたジェッティングAM技術への資金調達環境は活発なままであると予想されており、従来の製造業の投資家や技術に焦点を当てたベンチャーキャピタルからの関心も増加するでしょう。材料科学の革新、デジタル製造のトレンド、カスタマイズされた高性能部品に対するエンドユーザーの需要が、このセグメント内での強い投資およびM&A活動を持続させると考えられます。

課題と障壁：技術的、規制的、供給チェーンの問題

材料ジェッティングやバインダージェッティングなどのジェッティング添加製造技術は、複雑な形状や高解像度のマルチマテリアル部品を製造できる能力から注目を集めていますが、その広範な採用には技術的、規制的、供給チェーンにおけるいくつかの課題や障壁が存在します。

技術的課題: 主要な技術的障害の一つは、高性能ポリマー、金属、またはセラミックが必要なアプリケーションにおいて、印刷可能な材料の範囲が限られていることです。一貫した液滴形成と配置を実現することは、部品の精度や表面仕上げにとって重要ですが、ノズルの詰まり、液滴の誤配置、材料の互換性などの問題が残ります。さらに、硬化、焼結、または浸透などのポストプロセスの要件は、変動を引き起こし、制作時間を増加させる可能性があります。また、大型部品や高再生産数向けのジェッティングプロセスのスケーラビリティが懸念されています。広範なビルドエリアにわたって一貫性と精度を維持することは、技術的に要求されるものです。

規制の障壁: ジェッティングベースの追加製造の規制環境は、まだ進化の途上です。航空宇宙、医療機器、自動車などの業界では、材料やプロセスの厳格な認証が必要です。標準化されたテストプロトコルや材料トレーサビリティの欠如は、連邦航空局や米国食品医薬品局などの規制当局とのコンプライアンスを複雑にしています。加えて、デジタル部品ファイルやプロセスパラメータに関連する知的財産の懸念は、協力や技術移転を妨げることがあります。

供給チェーンの課題: ジェッティング添加製造の供給チェーンは、従来の製造に比べて成熟していません。高品質で一貫した特性を持つジェッティング材料の調達は困難であり、純度やレオロジーの厳密な要求を満たすサプライヤーは少ないです。特許の印刷ヘッドやノズルのメンテナンスおよびスペア部品の供給は、操作のダウンタイムを引き起こす可能性があります。さらに、既存の製造ワークフローにジェッティング技術を統合するには、新しいソフトウェア、ハードウェア、トレーニングが必要なことが多く、導入の複雑さやコストを増加させます。

これらの課題に対処するには、技術開発者、規制機関、供給チェーンパートナー間での調整された取り組みが必要です。ASTM Internationalなどの組織による添加製造プロセスおよび材料の標準化に向けた取り組みは、より広範な産業受け入れと信頼性を得るための重要なステップです。

将来の見通し：2030年までの破壊的トレンドと機会

2030年までのジェッティング添加製造（AM）技術の未来は、材料科学、印刷ヘッド工学、デジタルプロセス制御の進展によって、大きな変革が見込まれています。材料ジェッティングやバインダージェッティングを含むジェッティングAMは、産業的関連性を拡大し、新たな市場機会を開く破壊的トレンドから利益を得ることが期待されています。

最も有望なトレンドの一つは、マルチマテリアルおよび機能的印刷能力の開発です。新しい印刷ヘッドデザインやインクの配合により、複数の材料を単一のビルドで配置できるようになり、複雑で機能的にグラデーションがある、または埋め込まれた電子部品を製作することが可能になります。これは航空宇宙、自動車、ヘルスケアなどの業界にとって特に関連性が高く、統合された機能性や軽量化が重要です。Stratasys Ltd.や3D Systems, Inc.は、機械的、電気的、熱的特性がカスタマイズされた部品を提供するためのマルチマテリアルジェッティングプラットフォームに活発に投資しています。

別の破壊的トレンドは、金属やセラミック部品のためのバインダージェッティングの急速な拡張です。バインダージェッティングは、自動車や消費財などのセクターでの大量生産のコスト効率の良い代替手段として注目を集めています。複雑な形状を大規模に生産できる技術に、焼結や浸透などの後処理の進展があり、従来の金属加工とのギャップが縮められています。HP Inc.とGE Additiveは、プロセスの信頼性、部品の品質、および材料の多様性に焦点を当てて、バインダージェッティングの産業化に取り組んでいます。

デジタル化と人工知能（AI）も重要な役割を果たす予定です。リアルタイムプロセス監視、クローズドループ制御、およびAI駆動の最適化の統合により、一貫性が向上し、欠陥が減少し、ジェッティングAMが重要なアプリケーションに対してさらに魅力的になります。さらに、デジタルサプライチェーンやオンデマンド製造モデルの採用は、ジェッティングの速度と柔軟性によって加速し、大量カスタマイゼーションと分散生産の傾向を支持します。

2030年に向けて、持続可能性が重要な推進力になるでしょう。ジェッティングAMの本質的な材料効率と未使用の原料のリサイクルの潜在力は、廃棄物や二酸化炭素排出を削減するための世界的な取り組みと一致しています。規制や市場の圧力が高まる中で、ジェッティング技術を活用する企業は、進化する環境基準や顧客の期待に応じるための好位置を確保することができます。

ステークホルダーへの戦略的推奨

2025年のジェッティング添加製造（AM）分野のステークホルダーに対する戦略的な推奨は、技術革新、市場ポジショニング、およびエコシステムの協力に焦点を当てる必要があります。材料ジェッティングやバインダージェッティングといったジェッティングAM技術が成熟し続ける中で、製造業者、サプライヤー、エンドユーザー、投資者を含むステークホルダーは、出現する機会を活用し、進化する課題に対処するために戦略を調整する必要があります。

• R&Dおよび材料開発への投資： 印刷ヘッド技術の進歩、互換性のある材料ポートフォリオの拡大、およびプロセスの信頼性を向上させるために、継続的な研究開発への投資が重要です。ステークホルダーは、Stratasys Ltd.やHP Inc.などの主要な技術プロバイダーと協力して、最先端の材料ジェッティングソリューションにアクセスし、マルチマテリアルおよびカラー印刷に関する専門知識を活用する必要があります。
• 高付加価値アプリケーションをターゲット： ジェッティングAMは、高解像度、マルチマテリアル、フルカラーの部品を製造するのに優れており、医療、歯科、エレクトロニクス、および消費財のアプリケーションに最適です。ステークホルダーは、患者特異的医療機器や複雑な電子コンポーネントなど、これらの能力が明確な利点をもたらすセクターに焦点を当て、エンドユーザーと緊密に連携して業界特有のニーズに合ったソリューションを調整する必要があります。
• 後処理とワークフロー統合の強化： ジェッティングAMの価値提案を最大化するために、ステークホルダーは自動後処理ソリューションやデジタル製造ワークフローとのシームレスな統合に投資する必要があります。3D Systems, Inc.などの企業とのパートナーシップは、手作業を減らし、スループットを向上させるためのエンドツーエンドソリューションの導入を促進することができます。
• 持続可能性と規制コンプライアンスの推進： 環境規制が厳しくなる中で、ステークホルダーは持続可能な材料やエネルギー効率の高いプロセスの開発を優先すべきです。UL Solutionsなどの組織と連携して、認証やコンプライアンスを進めることで、市場受容を高め、導入の障壁を減らすことが可能です。
• エコシステムの協力を促進： ソフトウェア開発者、材料サプライヤー、業界コンソーシアムとの戦略的アライアンスを築くことで、イノベーションと標準化を加速することができます。ASTM Internationalなどの団体による取り組みに参加することで、グローバルな標準やベストプラクティスに整合することが保証されます。

これらの推奨事項を実施することで、ステークホルダーは競争力を強化し、ジェッティングAM技術の採用を促進し、添加製造業界の持続可能な成長に貢献できます。

出典 & 参考文献

• Stratasys Ltd.
• 3D Systems, Inc.
• voxeljet AG
• ExOne Company
• XJet Ltd.
• Carbon, Inc.
• Digital Alloys, Inc.
• Desktop Metal, Inc.
• The Boeing Company
• Airbus SE
• EOS GmbH
• Renishaw plc
• Farsoon Technologies
• Council for Scientific and Industrial Research (CSIR)
• ASTM International
• GE Additive
• UL Solutions